 |
A-1
古河工場全員での
朝礼が終わって
8時になりました。
材料(鋼管）をのせた
トラックが
工場に入ってきます。
|
 |
A-２
フォークリフトや
クレーンを使い材料の束の荷おろしを
します。
緊張の一瞬です。
リフトマンは
M副長です。
|
 |
A-3
束になっている材料
(鋼管）を
このようにクレーンを
使い
一本一本にバラします。
作業者はAさんです。
|
 |
A-４
バラした鋼管が
並んでいます。
これに
B(羽根）とC（フタ）の材料が
くっつきます。
作業者は
Nさん(右）です。
|
 |
B-１
羽根の材料も
入ってきました。
このあと径ごとに
スプレーで
色分けします。
|
 |
B-２
プレス機にて曲げの
加工をします。
右の台から
左のパレットへ。
|
 |
B-３
このように作業します。（直径250?から
700?まであります)
またまた
Aさん登場です。
|
 |
B-4
鉄板の厚みは
9?から22?まで
あります。
大きくて厚いのは
とても重いんです。
(当たり前ですね）
|
 |
B-5
プレスの終わった
羽根の置き場です。
|
 |
C-1
杭の先端には
これらのものが溶接で
仮付けされます。
（とんがっていたり
角ばっていたり）
|
 |
C-２
工事現場で
杭どうしを簡単に
つなぐことの出来るようにカプラがつく
仕様もあります。
（鋼管の端っこに
付けます）
|
 |
Ｘ-１
Ａ、Ｂ、Ｃがそろって
段取りが終了です。
あとは機械に
入れるのみです。
向こう側から
手前に向かって
転がしてきます。
|
 |
X-２
転がして機械にセットされた状態です。
（どこかで見た写真ですね）
|
 |
X-３
原点位置にきっちり
合わせます。
（M副長の背中です）
|
 |
X-４
決められた位置に溶接で仮付けしていきます。
Nさんまぶしいです。
|
 |
X-５
Aさんも仮付けします。
|
 |
X-６
仮付けが終わったら
ロボットの出番です。
|
 |
X-７
ロボット大活躍です。
まぶしいです。
|
 |
X-８
ロボットでの溶接が
終わると仕上げの
手作業があります。
回転ピースという
棒状の部材を
溶接します。
Iくん作業中です。
|
 |
X-８
フタがつくものも
あります。
Aさん付けてます。
|
 |
X-９
すべて終わったら
塗装をします。
溶接部を塗ります。
製品検査もします。
M副長塗装もします。
|
 |
X-10
どんどん塗ります。
完成間近です。
（背中もどうぞ）
|
 |
X-11
できました。
きれいに仕上がり
ました。
（大手建材メーカーの羽根付き鋼管杭です）
|
 |
X-12
物件名を記入します。
|
 |
X-13
2本づつ束ねます。
完成です。
（おつかれさま
でした）
|
| ページ２へ（作成中です）すみません
|
|
|
A-1に戻る
|
|
|
ホームへ
|
|
